กระบวนการผลิตอาหารปลาจม

จากมุมมองนี้ อาหารเม็ดจมแบบอัดขึ้นรูปมีความเหมาะสมมากกว่า: อาหารเม็ดแบบอัดรีดแบบจมจะดูดซับน้ำได้ง่ายและทำให้นิ่มลง เหมาะสำหรับการแทะ และยังสามารถลดการสูญเสียของเศษขยะที่เกิดขึ้นระหว่างการแทะ ลดของเสียจากอาหารและมลพิษทางน้ำ ยิ่งไปกว่านั้น อาหารอัดขึ้นรูปยังมีเวลาต้านทานน้ำที่ยาวนานและมีความสุกสูง เครื่องอัดรีดแบบเปียกแบบสกรูคู่มักใช้ในการผลิตอาหารอัดขึ้นรูป มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการขยายตัวของวัสดุ แต่ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับสภาวะการชุบแข็งและอุณหภูมิ สภาวะการทำงานของเครื่องอัดรีดและคุณสมบัติของวัสดุ การเปลี่ยนเงื่อนไขการอัดขึ้นรูปสามารถควบคุมการขึ้นและลงของฟีดการอัดขึ้นรูป
บทบาทของการปรับสภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตอาหารอัดรีดแบบจม เมื่อผลิตฟีดจมแบบอัดขึ้นรูป จำเป็นต้องลดผลกระทบที่แข็งแกร่งของการอัดขึ้นรูปและเพิ่มผลของการปรับสภาพ มีการเติมน้ำและไอน้ำระหว่างการปรับสภาพ และมีเวลาปรับสภาพที่เพียงพอเพื่อทำให้วัสดุอ่อนตัวและสุกเต็มที่ สร้างเงื่อนไขสำหรับวัสดุเพื่อให้ได้พลาสติกที่ดีขึ้นในขั้นตอนต่อไปในช่องพองตัวภายใต้สภาวะที่อ่อนแอกว่า ด้วยวิธีนี้ วัสดุจะยังคงเติบโตต่อไปโดยไม่มีการขยายตัวในระดับที่มาก และได้รับฟีดที่จม การอบคืนตัวที่เพียงพอมีผลดีต่อการปรับปรุงการย่อยอาหาร การกันน้ำของผลิตภัณฑ์ และการปรับปรุงเสถียรภาพการอัดขึ้นรูป นั่นคือ ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

ฟีดการจมอัดควรใช้ความเร็วสกรูที่ต่ำกว่า ซึ่งไม่เพียง แต่สามารถให้ผลการอัดขึ้นรูปและแรงเฉือนที่จำเป็นเท่านั้น แต่ยังไม่สร้างแรงดันที่สูงเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของพลังงานวัสดุอย่างรวดเร็ว และการขยายตัวที่มากเกินไปหลังจากผ่าน รูตายจะไม่จมได้ง่าย ฟีดทางเพศ
การควบคุมอุณหภูมิในโพรงเครื่องจักรถือเป็นสิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งของการควบคุมพลังงานของวัสดุ ในส่วนการป้อนของห้องเครื่องอัดรีด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีประสิทธิภาพการลำเลียงที่ดี อาจไม่จำเป็นต้องให้ความร้อน ในส่วนการหลอมของห้องเครื่องจะต้องดำเนินการให้ความร้อน อุณหภูมิของห้องเครื่องอยู่ที่ 120-125 องศา ซึ่งไม่ควรสูงเกินไป การตัดและการนวด ฯลฯ ส่งเสริมการสุกของวัสดุและปรับปรุงความเป็นพลาสติก ไปที่ส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ส่วนท้ายของโพรงเครื่องจักรเพื่อทำให้โพรงของเครื่องจักรเย็นลง (อุณหภูมิของโพรงเครื่องจักรคือ 40-50 องศา ) ลดพลังงานของวัสดุพลาสติกที่สุกแล้ว และลดวัสดุที่มีสถานะอิ่มตัวเกินของ น้ำในตัวกลางช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุพองตัวมากเกินไปเมื่อถูกอัดออกจากรูดายสู่บรรยากาศ
ระดับการขยายตัวของฟีดการจมมักจะน้อยกว่า 1.3 ซึ่งแตกต่างจากฟีดลอยซึ่งสามารถสูงถึง 2 หรือมากกว่า 3 ความดันในช่องเครื่องจักรเกี่ยวข้องกับการกำหนดค่าสกรูของเครื่องอัดรีด คุณสมบัติของวัสดุ อัตราส่วนการเปิดของเทมเพลต และปริมาณฟีด อัตราส่วนการเปิดของแม่แบบส่งผลต่อความดันของวัสดุในช่องเครื่องจักร ยิ่งอัตราส่วนการเปิดของแม่แบบมากเท่าใด อัตราการไหลออกก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และไม่ง่ายที่จะสะสมแรงดันสูงที่แม่แบบ ในระหว่างการทดลองผลิต จำนวนรูดายสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามสถานการณ์เพื่อให้ได้ฟีดจมอัดรีดที่เหมาะสม