เครื่องอัดรีดเลือกสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่

เครื่องอัดรีดส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบอกและสกรูที่หมุนอยู่ในกระบอก และเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่มีอยู่ 2 ประเภท ในกระบวนการอัดขึ้นรูป วัสดุจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากปากป้อนและถูกดันไปข้างหน้าด้วยสกรู ซึ่งจะถูกบีบ ผสม บีบอัด และเฉือน เนื่องจากการกระทำของแรงขับเคลื่อน แรงเสียดทาน แรงเฉือน และความร้อนจากภายนอก วัสดุจะร้อนภายใต้ความกดดัน อุณหภูมิสูงถึงอุณหภูมิสูงและความดันสูง และทำให้สุกเป็นแป้งดัดแปลง เมื่อวัสดุถูกบีบออกจากรูดายด้านหน้า เนื่องจากอุณหภูมิและความดันลดลงอย่างกะทันหันสู่อุณหภูมิปกติและความดันปกติ น้ำในวัสดุจะระเหยและระเหยอย่างรวดเร็ว และปริมาตรจะขยายตัวอย่างรวดเร็วจนกลายเป็นสสารที่ขยายตัว
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
สกรูของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวประกอบด้วยเพลาที่เชื่อมต่อชุดสกรูต่างๆ สกรูทั้งหมดประกอบด้วยสามส่วน: ส่วนป้อน ส่วนผสม และส่วนละลายให้เป็นเนื้อเดียวกัน หลังจากที่วัสดุเข้าสู่ถังจากปากป้อน วัสดุจะผ่านการลำเลียงของแข็ง การหลอมเหลว และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในสกรู ทำให้วัสดุเปลี่ยนจากสถานะหลวมเป็นแป้งพลาสติกอย่างต่อเนื่อง
ในช่องการอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยว วัสดุจะแน่นรอบๆ สกรูในสายพานต่อเนื่องแบบเกลียว เมื่อสกรูหมุน วัสดุจะเคลื่อนไปข้างหน้าตามสกรูเหมือนน็อต แต่เมื่อแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับสกรูมีมากกว่าแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับกระบอกสูบ วัสดุจะหมุนร่วมกับสกรู ซึ่งไม่สามารถรับรู้ถึงการอัดขึ้นรูปไปข้างหน้าและการขนส่งวัสดุได้ ยิ่งวัสดุมีความชื้นและน้ำมันสูงเท่าใด แนวโน้มก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้สกรูแบบหน้าตัด สกรูเดี่ยว และสกรูคู่ สกรูแบบรวมที่มีการจัดเรียงที่เหลื่อมกันของวงแหวนแรงดันและวงแหวนนวด และกระบอกเซาะร่องผนังด้านในเพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของวัสดุในเครื่องจักร โพรง
เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่
เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เป็นหนึ่งในเครื่องอัดรีดแบบหลายสกรูซึ่งพัฒนาขึ้นโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ในกระบอกของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ สกรูสองตัววางเคียงข้างกัน จึงเรียกว่าเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ตามตำแหน่งสัมพัทธ์ของสกรู สามารถแบ่งออกได้เป็นชนิดประกบและชนิดไม่ประกบ ประเภทการประกบยังสามารถแบ่งออกเป็นประเภทการประกบบางส่วนและประเภทการประกบแบบเต็ม ตามทิศทางการหมุนของสกรู สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การหมุนเดียวกันและการหมุนย้อนกลับ และการหมุนย้อนกลับสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เข้าและออก
คุณสมบัติของโซนแรงดันของสกรูคู่ที่หมุนร่วมจะแตกต่างกัน วัสดุในช่องปลอกถูกหมุนด้วยสกรู ทำให้เกิดโซนแรงดันสูงและโซนแรงดันต่ำ จะเห็นได้ชัดว่าวัสดุจะไหลจากโซนความกดอากาศสูงไปยังโซนความกดอากาศต่ำใน 2 ทิศทาง ทิศทางที่หนึ่งคือวัสดุรูปตัว C สองอันจะไหลไปตามผนังด้านในของปลอกตามทิศทางการหมุนของสกรู ซึ่งก็คือ กระแสหลักของวัสดุ อีกวิธีหนึ่งคือสร้างกระแสสวนทางผ่านช่องว่างของส่วนยึดสกรู สาเหตุของกระแสทวนคือสกรูด้านซ้ายดึงวัสดุเข้าไปในช่องว่างการประกบ ในขณะที่สกรูด้านขวาดึงวัสดุออกจากช่องว่าง ส่งผลให้วัสดุเคลื่อนที่ไปข้างหน้าในรูป "∞" และเปลี่ยนทิศทางการไหลของวัสดุ สิ่งนี้ไม่เพียงเอื้อต่อการผสมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดการบด (เช่น การตัด) และการกลิ้งไปมาระหว่างฟันของสกรู ส่งผลให้เกิดการกลิ้ง ซึ่งน้อยกว่าเอฟเฟกต์การกลิ้งของสกรูย้อนกลับมาก แน่นอนว่าหากเอฟเฟกต์การหมุนมีขนาดเล็ก การสึกหรอของวัสดุบนสกรูก็จะลดลงเช่นกัน ด้วยวิธีนี้ วัสดุจะสุกเต็มที่ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงและความดันสูงหลังจากถูกขนส่ง ตัด ผสม และให้ความร้อนโดยเปลือกถัง และบีบออกจากถังในที่สุด
เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนทวนเข็มนาฬิกาโดยทั่วไปจะใช้สกรูสองตัวที่มีขนาดเท่ากันแต่ทิศทางของเกลียวตรงกันข้าม ความแตกต่างระหว่างการหมุนเข้าและการหมุนออกคือตำแหน่งของโซนความดันจะแตกต่างกัน แรงดันที่เกิดจากการหมุนเข้าด้านในของสกรูคู่จะสูงที่ด้านบนและต่ำที่ด้านล่าง เมื่อวัสดุผ่านสกรูคู่ จะสร้างแรงดันที่สูงมากที่ทางเข้า ทำให้เกิดความยากลำบากในการป้อน ในปัจจุบันไม่ค่อยใช้ประเภทการหมุนย้อนกลับเข้าด้านในนี้ แรงดันที่เกิดจากการหมุนออกของสกรูคู่จะสูงและต่ำ ซึ่งเอื้อต่อการป้อนอาหาร อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับการหมุนในทิศทางเดียวกัน การไหลของวัสดุรูปตัว C ที่เกิดจากวัสดุในสกรูไม่สามารถเคลื่อนจากสกรูหนึ่งไปยังอีกสกรูหนึ่งได้ ระดับการผสมของวัสดุจะลดลงอย่างมาก และความสามารถในการทำความสะอาดตัวเองไม่ได้เท่ากับ มีประสิทธิภาพและมั่นคงเหมือนสกรูคู่แบบหมุนทิศทางเดียวกัน
เนื่องจากความแตกต่างของความดันระหว่างส่วนบนและส่วนล่างของสกรูคู่แบบหมุนสวนทางกัน แรงแยก F ที่ทำให้สกรูเลื่อนไปทั้งสองด้านจึงเกิดขึ้น ภายใต้การกระทำของ F สกรูจะกดเข้ากับกระบอกสูบซึ่งเร่งการสึกหรอของกระบอกสูบและสกรู ยิ่งความเร็วการหมุนสูง ค่า F ยิ่งมาก การสึกหรอที่รุนแรงจึงจำกัดความเร็วในการหมุนของสกรู แม้ว่าสกรูคู่ที่หมุนร่วมกันจะไม่มีแรงในการแยกสกรูสองตัวออกจากกัน ดังนั้นจึงมีการสึกหรอน้อยกว่า สามารถวิ่งด้วยความเร็วสูงและได้ผลผลิตสูง ดังนั้นสกรูคู่ที่หมุนร่วมจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย
แหล่งความร้อนที่วัสดุต้องการ ยกเว้นส่วนเดียวกับสกรูเดี่ยว ความร้อนถูกสร้างขึ้นและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยการตัด การอัดขึ้นรูป และการผสมของเกลียวที่มีส่วนร่วม ขนาดของช่องว่างมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการอัดขึ้นรูป ช่องว่างมีขนาดเล็กและแรงเฉือนสูง แต่ปริมาณวัสดุที่ผ่านจะลดลง การกวาดล้างมีขนาดใหญ่ ปริมาณวัสดุที่ผ่านเพิ่มขึ้น แต่แรงเฉือนลดลง การลำเลียงแบบบังคับด้วยสกรูคู่และลักษณะการทำความสะอาดตัวเองทำให้วัสดุอยู่ในถังเป็นเวลาสั้นและสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการผสมที่ดีของสกรูคู่ทำให้ความร้อนที่ได้รับจากวัสดุเป็นเนื้อเดียวกันในเวลา เร่งระดับการสุกของวัสดุ ลดความผันผวนของอุณหภูมิวัสดุ และปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขยายตัว
เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่มีข้อได้เปรียบในด้านการปรับตัวที่แข็งแกร่ง การเลื่อนการลำเลียง และการทำความสะอาดตัวเอง แต่โครงสร้างมีความซับซ้อน ต้นทุนการลงทุนสูง และค่าบำรุงรักษาและการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องก็สูงเช่นกัน ดังนั้นเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่จึงถูกนำมาใช้โดยทั่วไปในการผลิตผลิตภัณฑ์สัตว์น้ำและอาหารสัตว์เลี้ยงที่มีมูลค่าเพิ่มสูง นอกจากนี้ อาหารสัตว์น้ำพิเศษบางอย่าง เช่น อาหารสัตว์น้ำที่มีอนุภาคเล็ก อาหารสัตว์น้ำที่มีไขมันสูง และอาหารสัตว์ที่มีการผลิตน้อยแต่สูตรคงที่ ก็จำเป็นต้องผลิตด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เช่นกัน